纵剪机组厂家-太原纵剪机组-太原华欣诚机电_晋中切割设备

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我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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纵剪机构造及特性：

1、纵剪机由基座、主轴部分、调节机构、动力部分、滑座、齿轮箱、万向联轴器等组成。

2、基座部分主要包含固定机座、活动机座、电机支架等组成。选用型钢铁板焊接，焊后时效处理刚度好不变形。

3、导向设备主要由上下滚轮、齿轮齿条等组成。应用滚轮构造能---减小导向机构的间隙，使主轴的轴向窜动低于0.1mm，径向间隙也低于0.03mm。提升了主轴的稳定，使裁切精度获得了---。

4、传动部分由交流电机、齿轮箱、万向联轴器等组成。噪声小传动稳定率---。

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圆盘刀的轴向侧隙：圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般---撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅灰色，侧隙略小；断面白色略带铅灰色，太原纵剪机组，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损---，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，纵剪机组厂家，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。---是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，纵剪机组供应，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，纵剪分条机组，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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