太原螺旋焊管机组-华欣诚机电设备-高速螺旋焊管机组厂_晋中切割设备

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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因：

带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好，易造成成型缝时紧时松。

焊垫辊高度不够，易造成成型缝内紧外松。

带钢边缘没有坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄)，造成成型缝内紧外松。

立辊形状不合适(通常成型器入口处采用斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。

带钢递送状态不好，易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。

开缝通常是由于带钢变形---不足、工作宽度变化过快或内焊长距离焊偏造成的。

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，电磁铁得电，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，高速螺旋焊管机组厂，同时压力损失又较小，递送机反转速度的调节，高速螺旋焊管机组公司，在上述调节完成后，拧小节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用压力（减压阀处），检查蓄能器压力p蓄与该压力p缸是否符合，高速螺旋焊管机组销售，p蓄=0.65-0.9p缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能器充（放）气，注意蓄能器只能充入氮气及惰性气体！

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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用稀油和干油润滑方法。

1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用油池润滑，人工把油送入减速箱。采用hj-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分一律每班加油一次（hj-50s机械油）。

2.减速箱的维护主要是蜗轮体的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。

3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分各有关零部件应经常检查，及时处理。

4.经常更换密封件。

5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交---记录。

6.检查周期可按下列考虑：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用情况，班次，负荷等用户可灵活掌握。

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